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利用直接MES連接進行裝配管理

TBEN-S ARGEE現場邏輯控制器可控制MES設置的裝配參數從而減輕中央PLC的負擔

對于在生產線上裝配不同類型的產品而言,主要挑戰在于即使在產品高度復雜時也能實現準確無誤的生產。能在手動生產過程中為員工提供支持的系統可以保證高質量水平和準確無誤的裝配,且無需長時間培訓。然而,這些輔助系統需要無縫集成在手動生產過程中,以免降低生產效率。

如何在復雜多變的生產過程中實現高生產效率?

圖爾克的西班牙銷售合作伙伴Elion通過開發這種輔助系統為其客戶提供支持。特點:TBEN-S I/O可作為現場邏輯控制器,代替PLC來控制生產參數。

您的獲益

  • 將參數保存在邊緣控制器(AGREE)中,即使在產品頻繁變更時也能縮短循環時間
  • 通過減少PLC資源利用率,降低成本
  • 同一系統可以用于三種不同的以太網網絡,從而降低了儲存和工程成本
  • 支持即插即用式設備更換,可用性高

  • TBEN-S在輔助系統中充當邊緣控制器

  • TBEN-S I/O模塊將相關產品型號的參數集提供給傳感器

  • 角度傳感器的定位元件由傳感器外殼進行保護

在裝配過程開始時,攝像頭會識別當前的產品型號。該攝像頭通過Profinet與PLC通信。然后,I/O模塊將基于產品類型識別來控制縮放儀裝配步驟的正確執行。

縮放儀確保產品質量

因此,縮放儀根據傳感器系統來確保氣動螺絲刀的裝配步驟在正確的位置以正確的扭矩執行。螺絲刀依次由PLC啟用。這樣的好處在于I/O模塊也可作為分布式控制裝置通過Profinet與PLC通信、通過MQTT與MES通信以及通過Modbus TCP與氣動螺絲刀的控制器通信。

現場邏輯控制器節省PLC資源

TBEN-S不僅可作為I/O模塊工作,直接在現場用作現場邏輯控制器,還可執行通常由PLC完成的控制任務,從而減輕PLC的負擔并縮短循環時間。

一個系統適用于所有控制器系統

另一大好處是I/O模塊的多協議能力。因此,同一系統適用于采用不同以太網網絡的用戶——無論其使用基于Profinet、Ethernet/IP還是Modbus TCP的控制器。

現場邏輯控制器從容應對快速產品變更

設備的參數集在數據存儲模式下保存在IO-Link主站中。圖爾克的AGREE現場邏輯控制器根據具體的產品類型對傳感器應用不同的參數,并將這些參數寫入IO-Link主站。這種解決方案要比替代方案快得多,后者必須在每次更改產品類型時通過HMI加載修改后的配置。另外還有一個實用的附帶好處是,可以使用相同的設備輕松更換故障設備,從而無需任何中斷即可繼續裝配。

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